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上海米弗热能科技有限公司

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  设备中心

转底炉自动生产线

信息内容

    

设备结构介绍

   该套设备为转底炉轴承套圈贝氏体淬火等温回火自动生产线

各组成部分及工艺过程

----回转上料台

该生产线为按周期人工上料,每组(盘)料按直径装四件(****Ø290mm

或两件(****Ø500mm)。

              ----链带式转移料机

  上料台上的料由推料机构推到转移料机的链带上,由传动机构输送到进

           出料机构前。

       ----进出料机构

           负责将待加热的工件送入转底炉内和把加热好的工件拉出炉外

       ----转底炉

           轴承套圈在炉内保护气氛下加热。炉子满载工作、装出料周期6min

           加热时间54min。转炉半载工作、装出料周期12min时,加热时间48min

       ----盐浴淬火槽

           在炉内加热好(加热温度830-880ºC)的工件,由进出料机构取出并由淬

           火槽中的拨料机构送到淬火槽的升降台上,升降台下降淬火。淬火盐浴温度

           一般为230ºC

       ----贝氏体等温槽

           轴承套圈由淬火槽转移到等温槽等温。等温料架为三层,每层14工位

           炉子的装料周期6min时,则等温时间为4.2小时。

       ----清洗机

           出等温槽后    ,套圈被推到清洗机的传送带上,首先进行风冷、然后依次

           进入浸洗区浸洗、喷淋区喷淋、烘干室烘干。

           清洗后,工件放入由用户提供的料筐中。

生产能力计算举例:

(具体生产能力同套圈类型及尺寸有关)

套圈外径

(外+内)

周期

时间

有效

工位

炉内

时间

等温

时间

/

小时

产量

Ø290

+ Ø195

65分钟

9

585分钟

273分钟

2

18

Ø480

+ Ø380

6分钟

9

54分钟

252分钟

1

10

Ø306

+ Ø217

18分钟

4

72分钟

252分钟

2

7

          

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